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关于内拉刀的问题:针对工件下孔拉刀加工孔偏心

放大字体  缩小字体 发布日期:2022-01-25    浏览次数:757
关于内拉刀的问题《针对工件下孔拉刀加工孔偏心》

     在拉齿加工过程中拉刀仅依靠拉拔器的支撑会处于不稳定的状态。所以,切削抵抗力在各种因素影响下变得不平衡、拉刀会向切削抵抗力较小的方向发生横向移动。

     在这种情况下被拉齿加工的工件会出现以下现象:


1)当基于拉刀加工部加工外径时,在外径部上外出现黑皮残留。

2)无法通过通孔量规。

3)齿形形状不良。

4)内球径的尺寸偏差幅度大。

5)组合拉刀发生切削残留。

6)无需加工的地方(下孔)被切削。

偏心原因的调查方法
01简易调查


1)获取数据的方法

①在工件上做标记、并使标记始终处于固定位置。

②根据拉刀前柄的刻印等确定拉刀位相的基准。

③参照②中确定的基准,拉刀从相位开始每旋转90°并加工几个工件。

④调查工件跳动的最大位置。


2)针对数据设想原因

偏心的方向 主要原因

相对于工件的标记

总是朝着同一方向

机床(拉床)

引起的问题

跟随拉刀位相基准

产生偏心

刀具(拉刀)

引起的问题

偏心方向出现不一

(不同于机床,工具)

工件

引起的问题


图片


02详细调查


1)【对于机床(拉床)引起的问题】


拉床的精度不良

・拉床板是否水平(立式拉床)。

・使用测试杆确认拉拔器与拉床板是否垂直。

・检查拉床的滑动面是否损坏。

・其他,确认拉床是否有间隙。


切削油分布不均匀

・更换切削油喷嘴。(在刀刃整个圆周和整个长度上均匀地涂抹切削油)

图片


2)【对于刀具(拉刀)引起的问题】


刀刃顶不同

・用放大镜等检查刀刃顶的状态/确认磨损情况。

(简单的检查拉刀圆周的附着情况)

・测量研磨面的跳动。


刃槽形状不良

・确认是否有因研磨产生的有害台阶。




拉刀的弯曲※

・将拉刀固定在中心台上,并用千分表确认拉刀各部位的弯曲。

※当工件的长度(切削长)较短时,拉刀的弯曲对偏心的影响不大。


3)【对于工件引起的问题】


下孔精度

・拉刀前导部和工件下孔径之间的间隙在0.03mm以内。

 (压入型的特殊设定除外)

・相对于真圆度,圆筒度,和加工基准,下孔有倒塌。


金属组织不均一

・调查金属组织。

・作为简易检查调查工件硬度分布。

 
 
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